工作经验 |
2014.09-2018.05 中南创发集团 昶联金属材料应用制品(广州)有限公司(广州) |
从事职位: |
生产经理 |
离职原因: |
换环境 |
工作职责/业绩: |
工作职责:
1、负责技术、生产相关部门工作;
2、负责组织、统筹、编制所管辖部门的规章制度、作业流程,并运行、落实执行到位;
3、负责生产系统的全面工作,带领制造系统全体员工全面完成公司的各项生产任务;
4、参与订单评审,并对项目评审、设备评审负责;
5、参加设计评审会议,确定重点MIM生产的加工工艺,在生产过程中关注重点难点问题;
6、参与每周的营运例会和主持生产部每周部门例会,解决生产系统中的问题;
7、认真平衡各工序产能,组织制订出生产作业计划和外发加工申请单,调度各生产工序,确保按计划均衡生产。
8、实时跟踪作业计划的执行情况,对生产过程中的异常突发事件,召集相关部门人员协商制定解决办法有效处理,并对超出权力范围内的事件和重大事件向营运经理汇报。
9、不断改善,研究改进生产作业,模具设计和项目作业方式,并适时作出调整,以适应公司发展的需要和市场变化,严格控制生产,降低控制生产成本,降低消耗,督促指导生产系统各单位加强物料和工具的使用。
10、负责生产系统人力资源的开发管理,组织做好生产系统人员的招聘、培训、考核、调薪、平衡和辞退工作,做到各单位人员结构合理,人尽其才,能够满足生产和发展的需要,不断降低生产系统工资成本。
11、督促、指导制造系统员工严格执行公司内部技术标准、质量标准和工艺标准。
12、督促各生产部门做好员工质量意识的教育和培训。
13、贯彻执行公司各项规章制度,保证各项制度在下属部门的落实。
14、及时调解生产系统部门和其它部门的矛盾。
15、负责生产部部门负责人工作的布置、指导、检查和考核。
16、熟悉MIM行业,包括注塑、烧结、喷砂、轧型、CNC、打磨、清洗、检查等各工序工艺流程,尤其在注塑模具改良及生产工艺有独到之处。 (负责注塑机300台及生产各种自动化设备)
17、完成领导交办的其它任务。 |
2003.06-2014.08 东莞市威富高电子厂(东莞) |
从事职位: |
运营副總 |
离职原因: |
公司搬迁 |
工作职责/业绩: |
一、参与公司经营决策
1.参与公司重大财务、人事、业务问题的决策;
2.掌握和了解公司内外动态,及时向总经理反映,并提出建议。
二、组织建立和完善生产管理体系,确保生产任务的完成
1.组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作;
2.根据生产运行计划掌握生产进度,做好各车间的工作协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;
3.根据生产需求编制物资求购计划;
4.定期召开生产会,分析生产形势和存在的问题,提出解决问题的办法和措施。
三、技术改造管理
1.主持公司工艺技术改造项目的实施,对工艺技术改造实施过程中出现的问题予以及时解决及新产品的导入与跟进;设备维修和保养及相应资料制成;
四、产品质量控制
1.组织实施并监督、检查生产过程中质量体系的运行;
2.负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理;
3.对品质控制与生产效率提升有独到见解,有较强团队精神及沟通协作能力,懂6S管理,对ISO9000、ISO14000、ROHS及ICTI的认证有一定的经验。
五、分管部门管理
1.负责指导、管理、监督下属分管部门员工业务工作,使其不断提高工作效率;
2.负责分管部门员工的培训、考核工作;
3.负责分管部门各项工作的安排、协调。
六、成本控制
1、原材料的控制及有效的回收,成本的核算与评估及人员有效的控制;
2、所有施工的评估及可靠性分析;
3、所有物料求购的单价审核及评估。
(另:本人具有战略性分析及新公司启动等经验) |
1997.07-2003.06 深圳康盛塑胶电子有限公司 康盛塑胶电子有限公司(深圳) |
从事职位: |
注塑经理 |
离职原因: |
换环境 |
工作职责/业绩: |
本人从事注塑成型技术管理及生产管理工作多年,具有丰富的管理工作经验:
A.担当部门的作业计划制成(车间单位)
B.生产设备日常维护的计划作成.
C.生产设备用的配件设计、改善及加工管理.
D.生产加工设备、资材、副资材(生产消耗品)的管理。
E.作业管理规定作成及修正发行的管理。
F.海外模具调达、新模具制作的对应调整事项、联络把握模具的加工生产的品质状况
G.对应社内外的監査,及改善对策作成并实施,品质管理体系的构筑.
H.部下的教育培训以及业务的评介管理.
I.对外注塑工厂的定期监查及品质管理体系的确认 |
1995.08-1997.03 东莞市雁田嘉利集团(东莞市) |
从事职位: |
注塑主管 |
离职原因: |
换环境 |
工作职责/业绩: |
1. 负责注塑成型技术管理及生产管理工作;
2. 新产品的导入与跟进及作业规范指导与制作,模具试制与保养;
3 原材料的控制及有效的回收,成本核算与评估;
4 负责生产排期、员工调配与培训、、技术管理与培训,并能单独处理各种突发事件;
5 负责品质控制与生产效率提升,与外部门有较强的沟通协作能力;有效配合5S、ISO9000、ISO14000、ICTI、COC及ROHS认证通过,有一定的经验。 |
1993.08-1995.07 东莞市凤岗镇骏达塑胶厂(东莞市凤岗镇骏达塑胶厂) |
从事职位: |
生管 |
离职原因: |
换环境 |
工作职责/业绩: |
1.新机种导入前的设计、测量、品质管理打合,日程管理、手顺书作成、试模以及量产性推进;2.推行旧机种成形不稳定部品改善计划,与关联部门进行打合,消减特采项目。
3.从金型段取、周期短缩、人员优化等多种方式来提高生产效率;开展多方位教育培训提升员工业务水平;
4.根据产品特点实施全数良品活动,负责推进品质持续改善;
5.制定和修订作业规范,主导新产品导入及制定相应的作业规范和工程资料管理;
6.在金型方面推行模数管理,制定金型修理方案;
7.金型仕样书作成及部品供方打合,提出模具结构改善建议和成形工艺改善方案。
8.开展QCC活动,降低生产不良率和原材料消耗。 |